1861资源网 免费发布信息  全合成切削液是一种高性能的金属加工液，由多种添加剂和水组成，不含矿物油，具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈性能。以下是其使用方法及用途介绍：
使用方法
- 稀释：根据加工材料、工艺和机床要求，将全合成切削液按一定比例与水混合稀释。一般来说，轻负荷加工稀释比例为1:20至1:30，中负荷加工为1:15至1:20，重负荷加工为1:10至1:15。
- 添加方式：可通过机床的切削液供应系统添加到加工区域，确保切削液能充分覆盖刀具和工件接触部位，保证冷却和润滑效果。
- 更换周期：定期检查切削液的浓度、pH值、清洁度等指标，根据实际使用情况，一般每2-4周更换一次切削液，以保持其性能稳定。
用途
- 切削加工：在车削、铣削、钻削、磨削等金属切削加工中，能有效降低切削温度，减少刀具磨损，提高加工精度和表面质量，延长刀具使用寿命，适用于各种金属材料，如钢、铸铁、铝合金、铜合金等的切削加工。
- 磨削加工：在磨削过程中，全合成切削液可迅速带走磨削热，防止工件表面烧伤，同时能起到良好的润滑作用，减少砂轮与工件之间的摩擦，提高磨削效率和工件表面光洁度。
- 电火花加工：作为电火花加工的工作液，具有良好的绝缘性能，能在电极与工件之间形成稳定的放电通道，保证放电加工的顺利进行，同时还能起到冷却和排屑的作用，提高加工效率和质量。
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